Новости

Специалисты ФИЦ «Институт катализа СО РАН» и промышленной экосистемы «Энергосила» разработали и запатентовали методику, повышающую эффективность процесса Клауса — извлечения серы из сероводорода, полученного при переработке углеводородного сырья. Новая технология значительно улучшает продуктивность процесса, снижает его стоимость и в несколько раз сокращает объем вредных выбросов в атмосферу.

Сера как сырье применяется в производстве минеральных удобрений, шин, в металлургии, медицине и другой продукции. Для ее получения из сероводорода, продукта нефте- и газопереработки, традиционно используют процесс Клауса, изобретенный в конце 19-го века и внедренный в промышленность в 1930-х годах.

Процесс Клауса имеет ограниченную эффективность в 96 % — потери серы в основном в форме диоксида, который попадает в атмосферу и загрязняет ее, составляют около 4 %. Ученые из Института катализа СО РАН совместно с коллегами из компании «Энергосила» предложили технологию, которая повышает выход целевого продукта до 99,5 % и может сократить выбросы в 8 раз — с 4 % до 0,5 %. Для улучшения традиционной технологии химики и инженеры использовали разработанную в Институте катализа СО РАН модификацию — «двойной» реверс-процесс Клауса. Установка включает три реактора, в каждом из которых периодически изменяется направление движения реакционного газа. Такой реверс потока проводят на двух уровнях — отдельно в центральном реакторе и в целом по всей схеме.